六面光学分拣机
产品介绍

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摄像头视觉检测设备 电机配件视觉质检设备 磁材视觉检测设备 纽扣视觉检测设备 硅塑胶系列视觉质检设备 金属类产品视觉质检设备 换向器视觉质检设备 技术参数

Mic- SXT
摄像头视觉检测设备

•  全维度智能检测:全自动完成产品外观缺陷筛查与高精度尺寸测量,无需人工干预,检测效率与一致性双优。


•  柔性兼容多品类:单台设备支持多款产品检测,无需频繁更换工装,大幅降低产线切换成本,适配多批次、小批量生产需求。
•  360° 无死角检测:采用同步轮传动技术,实现产品内外壁全方位、无盲区扫描,微小缺陷精准识别,杜绝漏检。
•  高速高精双突破:检测速度高达 60 件 / 分钟,兼顾高效产能;检测精度可达 0.0007mm,满足超精密制造的严苛标准。
•  智能分拣自动化:良品自动下料并对接包装工序,不良品按钩、铜排、电木、槽等缺陷类型精准分类,实现检测 - 分拣一体化流程。


Mic- DJ
电机配件视觉质检设备

•  产线衔接核心枢纽:承担生产与品控的桥梁作用,无缝衔接前后工序,实现质检流程智能化闭环。


•  全自动化精准检测:一键启动即可完成产品外观缺陷筛查与尺寸精度测量,全程无需人工介入,保障检测结果稳定可靠。
•  多品类柔性兼容:单台设备支持多款产品检测,无需频繁调试工装,适配多规格、多批次生产场景,降低换型成本。
•  360° 无死角扫描:搭载伺服旋转驱动技术,带动产品平稳旋转,实现外壁全方位、无盲区检测,微小缺陷无处遁形。
•  高速高精双重保障:检测速度高达 400 件 / 分钟,高效匹配量产节奏;检测精度可达 0.001mm,满足精密制造的严苛品控要求。
•  智能分拣高效分流:良品自动下料并对接包装工序,不良品按钩、铜排、电木、槽等缺陷类型精准分类,提升后续返工效率。


Mic- CC
磁材视觉检测设备

•  全自动化智能检测:一键启动即可完成产品外观缺陷筛查与尺寸精度测量,全程无需人工干预,保障检测结果稳定一致。


•  多品类柔性兼容:单台设备支持多款产品检测,无需频繁更换工装与调试参数,适配多规格、小批量的灵活生产需求。
•  360° 无死角全覆盖:采用同步轮传动技术,带动产品平稳运转,实现内外壁全方位、无盲区扫描,微小缺陷精准识别。
•  超高效率精准兼备:检测速度高达 8000 件 / 分钟,高效匹配大规模量产节奏;检测精度可达 0.001mm,满足精密制造的严苛品控标准。
•  智能分拣高效分流:良品自动下料并对接包装工序,不良品按钩、铜排、电木、槽等缺陷类型精准分类,实现检测 - 分拣一体化闭环流程。


Mic- NK
纽扣视觉检测设备

•  全自动一体化检测:全程无人干预,精准完成产品外观缺陷筛查与尺寸精度测量,保障检测结果的稳定性与一致性。

•  多品类柔性适配:单台设备兼容多款产品检测,无需频繁更换工装、调试参数,适配多规格生产需求,降低产线切换成本。
•  360° 外壁无死角检测:融合专属特殊工艺,实现产品外壁全方位扫描,微小缺陷精准识别,杜绝漏检风险。

•  高速高精双重保障
:检测速度高达 400 件 / 分钟,高效匹配量产节奏;检测精度可达 0.001mm,满足精密制造的严苛品控标准。


•  智能分拣高效分流:良品自动下料并对接包装工序,不良品按钩、铜排、电木、槽等缺陷类型精准分类,实现检测 - 分拣闭环管理。


Mic-GJ
硅塑胶系列视觉质检设备

•  专利上料技术加持:搭载专利级产品上料系统,保障上料过程稳定、精准、高效,从源头提升检测流程的可靠性。

•  全自动一体化检测:全程无需人工介入,一键完成产品外观缺陷筛查与尺寸精度测量,检测结果稳定一致。
•  多品类柔性兼容:单台设备适配多款产品检测,无需频繁更换工装与调试参数,降低产线切换成本,适配多规格生产需求。
•  上下表面无死角检测:集成专属特殊工艺,针对性实现产品上下表面全方位扫描,微小缺陷精准识别,杜绝漏检。
•  高速高精双重保障:检测速度高达 400 件 / 分钟,高效匹配量产节奏;检测精度可达 0.001mm,满足精密制造严苛品控标准。
•  智能分拣闭环管理:良品自动下料并对接包装工序,不良品按钩、铜排、电木、槽等缺陷类型精准分类,提升后续返工效率。


Mic-JS
金属类产品视觉质检设备

•  专属软件精准识别微瑕:搭载定制化检测软件,可精准捕捉产品细微瑕疵,解决传统检测易漏检的行业痛点。


•  全自动一体化检测:全程无需人工干预,一键完成产品外观缺陷筛查与尺寸精度测量,确保检测结果稳定可靠。
•  多品类柔性兼容:单台设备支持多款产品检测,无需频繁更换工装与调试参数,适配多规格生产需求,降低产线切换成本。
•  特殊光源系统赋能表面检测:采用定制光源组合方案,针对性强化产品表面缺陷的识别度,微小瑕疵无处遁形。
•  高速高精双重保障:检测速度高达 300 件 / 分钟,高效匹配量产节奏;检测精度可达 0.001mm,满足精密制造严苛品控标准。
•  智能分拣闭环管理:良品自动下料并对接包装工序,不良品按钩、铜排、电木、槽等缺陷类型精准分类,提升后续返工效率。


Mic- HXQ
换向器视觉质检设备

•  无气耗节能设计:摒弃气动元件配置,全程无需用气,有效降低设备运行成本与能耗,适配绿色生产需求。


•  全自动一体化检测:全程无需人工干预,一键完成产品外观缺陷筛查与尺寸精度测量,保障检测结果稳定一致。


•  多品类柔性兼容:单台设备支持多款产品检测,无需频繁更换工装与调试参数,降低产线切换成本,适配多规格生产场景。


•  360° 内外壁无死角检测:采用同步轮传动技术,带动产品平稳运转,实现内外壁全方位扫描,微小缺陷精准识别。


•  高速高精双重保障:检测速度高达 400 件 / 分钟,高效匹配量产节奏;检测精度可达 0.001mm,满足精密制造严苛品控标准。


•  智能分拣高效分流:良品自动下料并对接包装工序,不良品按钩、铜排、电木、槽等缺陷类型精准分类,实现检测 - 分拣一体化闭环流程。


行业应用

技术参数

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